通过提供成型极限图（FLD）和成型极限曲线（FLC）来扩展材料测试功能，可用于评估冲击件在板材成型中的可行性和可成型性。
独立模块，用于在线记录和图像数据采集。利用虚拟引伸计和两点探头来进行广泛的测量，生成测试报告，评估基本材料参数，如E、Re、Rm、Ag、At，其中虚拟引伸计用于横向和纵向应变测量，两点探头用于检测选定位置的位移、速度和加速度。
作为RT和/或ENTER模块的扩展，具有综合功能的附加模块。扩展可同时使用的相机数量及虚拟引伸计和点探头的数量。在多个相机的复合视场，允许测量点从一个相机视图进入另一个相机视图。包含高级智能仪表，可检测样品颈缩，即样品最窄处的横向伸长率。
ENTER（或ENTER和VIDEO）模块的扩展，用于振动诊断的附加模块。实现了使用高速摄像机或视频频闪效应检测被测零件或结构的固有频率和操作扭转形状的可行性，可进行FFT分析、倍频程分析、坎贝尔图显示。
用于图像记录数据后处理的独立模块。
附加模块。可测量三个轴上的变形和位移，适用于测量复杂形状样品及测量空间变形和物体在相机上的移动。
ENTER（或ENTER和VIDEO）模块的扩展，用于场变形分析的附加模块。允许在整个测试区域内检测局部极值、应力集中、主要应变方向及外部影响。
裂缝检测。可测量样品变形、裂缝长度，精度可达0.1mm。与同步盒SyncBox搭配使用
Monet_3D是一种基于数码相机的非接触式测量的3D分析系统，包括MERCURY RT测量系统和数码单反相机，可通过选择镜头适用于不同场合，进行动态及静态测量。
系统可进行被测件形变和位移的全域分析，包括速度和加速度。
常见测量包括：振动诊断、结构和材料变形及2D/3D运动测量。可进行高应变率、高速测试、振动测量、FEA分析、裂纹扩展、动态测试和质量控制。以下为三类主要测试功能。
（1）材料测试：2D/3D视频引伸计、（横向、纵向）伸缩测量、用于钢筋测量的链式探针工具、颈规检测工具虚拟应变仪工具、自然模式测量、高温测量、裂缝长度扩展测量、疲劳测试中的循环计数。
（2）组件测试：静态/准静态/动态测量、全域应变分布测量、集成高速摄像头、运动的点和面测量、运动学分析、操作或实验室条件下的组件测量、用于定制I/0通信和控制的API、压力室测量、热机械测量、热像仪集成、FLC（成型极限曲线——评估）、膨胀测试分析（钣金、橡胶）。
（3）振动分析：视频频闪功能、模态振动测试、操作变形形状测量、位移/速度/加速度/应变测量、FFT/坎贝尔图/功率谱密度/波峰因数确定、带振动器控制的振动同步箱、集成高速摄像机I/O。
