利用TM-PCR400，客户可以以经济的价格，快速、批量的打磨测试所需的轮胎。利用TMSI的解决方案，客户可以获得轮廓曲线，自定义磨耗轮廓、自定义磨耗程度，再经过百公里级别的汽车里程磨耗，得到理想的试验样品胎。
OnLEVEL轮胎试验机在真实的平坦路面上进行多次 轮胎测试，具有计算机控制的速度，载荷，充气 压力，转向角和外倾角，同时获得轮胎性能数 据以便立即分析。
高速均匀性性设备（HSU-500）提供高质量的轮胎均一性测试，速度最高达到400 km/h。这台设备采用了TMSI独有的动态力测量系统专利。
根据ISO 28580，ISO 18164，SAE J1269，SAE J2452，GB 18861，GB 29040, 以及客户预先要求的其他标准, 轮胎滚动阻力测试设备为一到两个工位提供最高质量的轮胎滚动阻力检测。
多功能载加载/刚性轮胎试验机在记录加载和刚性数据的同时将要求的加载或刚性应用于试样上。 该系统由带伺服控制运动的机械负载框架组成。
TMSI的轮胎耐久性测试设备的设计为一个刚性焊接件分别包含一个或两个转鼓和两个或四个测试工位。 在轮胎高速耐久性测试方面， 最高速度可达450km/h。
TMSI的轮胎轮廓扫描分析系统是一种非接触式的3D轮胎扫描测量系统，该系统是利用多个线激光扫描轮胎并记录分析相关数据。
动态印痕设备（DFPM）主要由一个横向移动的轮胎装载A型支架，一条轮胎行驶轨道，以及一套坚硬的底座组成。设备总长约16.1米，宽约2.7米，高约4.2米。
TM-980H内衬胶（气密层）分切机，将较厚的内衬胶剖分成所需要的很均匀的胶层,回归原来的档次，保持原有的品质。可用于含丁基橡胶的内衬胶的分切。每台分切机可替代40个人工。不用汽油，生产更安全。使用分切机可以降低生产成本，提高工作效率，减轻劳动强度，降低环境污染，使轮胎气密性更好，提升轮胎的品位。
胎面胶分切机主要用于分割硫化前的复合胎面胶坯。平切各种二方二块、三方三块的胶料，分割出来的胶片平整光滑。分割率可达90%以上。
实验室密炼机针对大学和科研实验室的配方研发、实验进行设计。适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等配方试验和加工
实验室开炼机针对大学和科研实验室进行设计。主要用来做实验，也可以用作小批量生产，适用于橡塑胶行业橡胶及聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工。
适用于压制成型橡胶模型制品、非模型制品、热固性塑料制品和发泡橡塑制品的实验和小件生产。
实验室小型压延机用于新材料配方研发，材料压延性能测试和研究，也可用于压延生产工艺参数优化。实验室小型压延机有双辊、三辊、四辊、五辊可选。
用于在室温下喂入胶条， 挤出成型胶料和为压延机供胶。为每一种用途的高性能螺杆和机头的设计。
切胶机是一种橡胶的加工设备。用于将天然橡胶或合成橡胶的胶块（胶包）切成易于方便配料，密练或混炼的小胶块。
对于您感兴趣的软件和设备， 我们可提供远程会议服务， 视频服务， 或者现场培训服务。
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